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硫酸鹽電鍍錫光亮劑應用時,鍍液中銅雜質的影響及處理方法

瀏覽次數:1 作者: 編輯: 來源: 廣東比格萊科技 發布日期: 2019.05.23
信息摘要:
硫酸鹽電鍍錫光亮劑在應用過程中,鍍液中很容易產生銅離子,銅雜質的影響雖然不常見,但也是不可忽視的。

硫酸鹽電鍍錫光亮劑在應用過程中,鍍液中很容易產生銅離子,銅雜質的影響雖然不常見,但也是不可忽視的。

銅件在鍍鍍錫前要用硝酸或硝酸鹽的酸洗液進行酸洗,以除去表面的的氧化層,酸洗液中含有大量的銅離子,若不清洗干凈,則會帶入鍍液中。而銅件在未帶電下槽或復雜件未經沖擊鍍,也容易向硫酸鹽光亮錫鍍液中引入銅雜質。另外,銅棒、陽極銅掛鉤等也可能沾鍍液而帶進銅雜質。

比格萊硫酸鹽電鍍錫光亮劑

銅雜質會造成鍍錫層電流密度區無光、發黃、嚴重還會發黑。如果鍍液的溫度范圍窄等問題,銅雜質的影響就更佳明顯。

那么銅雜質應該怎么去除呢?取鍍液在赫爾槽進行實驗,在攪拌的情況下以0.5A鍍3min,以確定銅污染的情況,再逐步加入現配的已知濃度的硫化鈉溶液并攪拌,生成的黑色沉淀無需過濾,繼續加入硫化鈉溶液直到低電流區因銅污染造成的故障消失,確定加入的硫化鈉的量。按硫化鈉溶液補加的量加入鍍槽,攪拌并沉淀一個晚上(若要同時處理四價錫,可一并加入絮凝劑處理),過濾后取清液再試鍍。

以上就是硫酸鹽電鍍錫光亮劑使用過程中銅雜質的影響及處理方法。如果您對硫酸鹽電鍍錫光亮劑感興趣,請聯系 比格萊客服 ,可獲取免費樣品及詳細技術資料!

如果您想了解更多關于鍍錫的知識,可查看《 行業動態 》。


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